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提高数控木工车床零件加工精度的方法
来源：山东捷诚数控木工车床生产厂家 发布时间：2020年01月17日
主要是车削金属的设备上较多，原因是转速低，可是由于高速旋转的数控木工车床是不可取的，齿轮传动式硬冲突、易损、噪音大、本钱高。再说了齿轮传动规划，选型、装置再好，不会达到0冲突，磨损坏了齿轮到厂家收购的话，再怎样也不如皮带方便、经济。齿轮传动，齿轮的造价及保护方面却远远有利于齿轮传动。
数控木工车床的运用运行过程中，必须注意其工作环境及运用条件，只要合理的运用车床，才干最大程度的发挥其实践性能，进步功率，降低本钱。数控木工车床的位置挑选应远离振源、防止阳光直射和热辐射的影响，防止潮湿和气流的影响。如车床附近有振源，则在车床四周应设置防振沟。否则将直接影响车床的加工精度及稳定性，简单产生电子元件接触不良，发作故障，影响机床的可靠性。为进步零件的加工精度，刀具的对刀点应尽量选在零件的规划基准或工艺基准上，如以孔定位的零件，应以孔中心作为对刀点。由于加工过程中要进行换刀，每次换刀所挑选的换刀点位置应设在工件外部的适宜位置，防止换刀时刀具与工件、夹具和数控冲床相碰。
数控木工车床所挑选的定位方式应具有较高的定位精度，没有过定位干涉现象，便于关键的装置，不呈现过定位。一起尽量使零件能够一次装置，完结零件所有待加工面的加工。数控木工车床应尽量采用通用夹具或组合夹具，必要时可以规划专用夹具。挑选夹具时要考虑数控冲床加工的特色，保证夹具的坐标方向与数控冲床。
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